| CALFA NSS SYSTEM (カルファ・エヌエスエス・システム） | |
 
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基本的に、一度「バイオフィルム化」してしまった有機物は「殺菌剤」を添加し、通水させたところで「バイオフィルム内部に生息しているレジオネラ菌」を死滅させる事は出来ません。「たんぱく」が主成分となっているバイオフィルムはやはり、それ自体を除去するしか方法はありません。 |
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それはちょうど「火災警報」と同じです。「火災報知機」を作動させている原因である「火」を消さずに「火災報知器」のスイッチだけを切っても、「火災報知機」は再び作動するでしょう。一時的な「対処療法」ではなく根本的な原因を取り除かなくては、問題の解決には至らないのと同じです。 |
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しかしながら、一般的な「洗浄剤」では、この一方通行である「送水管」の洗浄が出来ないのが現状です。「過酸化水素」ではパイプラインにこびりついた 有機物との反応が速すぎて「暴発」する可能性があり、また「高圧洗浄」もこのラインはなかなか奥部の方までは上手く洗浄出来ません。 |
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これまで、この「一方通行水路」をどのように洗浄作業を行うのか？市場には決定的な解決策（ソリューション）はありませんでした。CALFA NSS システムは、循環系統のみではなく、この「一方通行」である送水管の洗浄も可能です。 しかしながら作業員の方が「貯湯槽・貯水槽」に上がり、上部から薬剤を投入しなければなりません。「夜間作業」・「雨天時」の作業は高所から落下する恐れがあり危険ですのでおやめください。必ず休館日・日中の明るい時間帯に十分に時間が確保出来るタイミングで実施する事をお勧めいたします。 |
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それでは、ここで一般的な循環式温浴施設の配管図を用いてご説明いたします。 |
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下記の図は、一般的な循環式温浴施設の基本配管図です。（複雑な経路は省略） |
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| この図面に「最もバイオフィルム生成・レジオネラ菌増殖」の危険箇所を付け加えます。 | |||||
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「貯水槽」「系統  」は、塩素などの殺菌剤が添加されていない源泉が貯水・送水されています。また、長年の間、一度も洗浄されていない設備が多いので、最も危険箇所です。（※ 送水管に塩素注入機を設置されている施設様もいます） |
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「連通管」「系統  」は、停滞水(つまり「死に水」) となって著しく水の動きがありません。週に1度ドレンコックを開いて排水されている施設様が多いですが、バイオフィルムの生成は平均で4日〜5日です。（水質・水温にもよります） |
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| 少し話はそれますが、担当者が変わった時に「引き継がれていなかった」「聞いたけど忘れてた」等のヒューマンエラー（人的ミス）が起きても良いように「系統 」は下図の様にバイパス（分岐）を作り、日頃は「自動タイマー」と「電動ボール弁」をつないで確実に定量の浴槽水を「系統 のバイパス側」を利用して「連通管の水（湯）」を毎日動かすのも効果的な「対策法」の一つです。 |
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| さて、話を戻しましょう。バイオフィルム（生物膜）が生成されてしまうと、膜内から生きているレジオネラが何かの拍子に、浴槽水に流出されます。泉質のpH（アルカリ)や、入浴者数の増加する日時・時間帯(アンモニア/汗の増加)によって著しく殺菌効力が低下した瞬間、ほとんど塩素剤はその効力を失っています。 | |
| 繰り返させていただきますが、バイオフィルム（生物膜）は生成されてから、殺菌水を通水させても全く意味がありません。 あくまでも基本は「作らせない」と言うことです。 | |
| 「ろ過器」は設備上、その役割から最も複雑な構造をしていますので、ここは当然 「最も危険箇所」 と言えます。 | |
| ※「高圧洗浄」では「ろ過器内」「複雑に入り組んだ配管内」では「物理的に」洗浄出来ません。 作業に長い時間をかけても、除去出来ない部分は残ります。高圧洗浄は、あくまでも「洗浄ノズルが入る箇所・部分限定」の洗浄方法とご理解ください。 |
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| 「貯水槽」はバクテリア・バイオフィルムの温床となり「系統 」に関しては、バクテリア・バイオフィルム・スケールも混合されているケースが多いです。これにより、大量のスケールが送水管のポンプ内に蓄積され「ポンプ故障」を招きます。 |
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| 洗浄するには「貯水槽」にNAC と SAPを添加し、洗浄水を「90分程度かけて」浴槽に送水するようにポンプ、コックで水流調整を致します。その際、事前に貯水槽（貯湯槽）の中にNAC と SAPを添加し、源泉を補給して洗浄水を作る。もしくは、半分だけ源泉を補給しておいてNAC と SAPを添加し残りの半分の源泉を補給して洗浄水を作ります。 | |
| 理由は「濃度の均一化」です。 |
（※ 送水管は、ポンプを停止したり、コックを完全に閉めないで下さい。製品の特性上 「水の流れ」 があった方が効果的です) |
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| 貯水槽「貯湯槽」内では、水の流速が作れないので、あらかじめ NAC / SAP を投入、源泉を補給して乱流を起こしながら、洗浄水を精製される事をお勧めします。 | ||
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（※ 但し、送水管はポンプを停止したり、コックを完全に閉めないで下さい。製品の特性上 「水の流れ」 があった方が効果的です) |
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| NAC & SAPで一方通行(One Way)管の洗浄しましたら、次に「すすぎ」を行います。その際「すすぎ水」に殺菌剤を少量添加しておくと設備のすみずみまで殺菌されます。添加量はほんの少しで結構です。 すすぎが終わっても長時間に渡り、殺菌成分を送水管に流します。 |
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| 尚、すすぎの際は「流速」や「時間」は特に関係ありません。 | ||
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| こちらも同様に、CALFA SPAC を添加後に、源泉を補給する事をお勧めいたします。 尚、送水管内のメンテナンスとして、１ヶ月に１度くらいに 5ppm-10ppm (20トンタンクの場合「100g - 200g」 / 5 - 10 タブレット) 程度、投入しておくだけで、送水管内に発生する 「バイオフィルム」の生成を著しく低減出来ます。 |
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| 製品の 「技術」「価格」「施工の方法」等に関しまして、お気軽にお電話ください。 一般の方には、弊社の 「洗浄剤」・「殺菌剤」の 両方を ご使用いただき、行政の指導に沿った「正しい知識」と「高い衛生意識」をお持ちの 『安全で模範的な施設』 をご紹介出来ます。 |
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 ※随時、アップデートして行きます。「お気に入り」に追加して下さい。 |
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